Трансформација за уштеду енергије Стентер машина

Овај сетови за трансформацију за уштеду енергије Стентер машине дизајнирани су за надоградњу постојећих машина за стентер, оптимизацију њихових перформанси, истовремено минимизирање употребе енергије. Интегришући системе паметне контроле и ефикасне моторе, осигуравамо да ваше машине делују по вршној ефикасности, смањујући рачуне за струју и побољшање укупне продуктивности. Јефтини, а опет, ове надоградње су савршене за произвођаче који желе модернизовати своје објекте без кршења банке. Без обзира да ли тражите велепродаја Рјешења за уштеду енергије уштеде енергије или је потребно детаљни цитат, ХонгСхун је ваш избор. Наш искусни тим помоћи ће вам да прилагодите савршени пакет да бисте уклопили своје јединствене захтеве. Одаберите ХонгСхуН за напредни трансформацију уштеде енергије Стентер Мацхине и доживите предности зеленијег, ефикаснијег рада.

Дизајн система:

1. Измењивач топлоте:

Усвојити високу ефикасност алуминијумске измењивачке измењиваче, са довољном подручјем расипања топлоте и може да испуни оригиналну инсталациону позицију.

2 Аналогни контролни вентил:

Усвојити пнеуматски или електрични аналогни улаз, стабилна контрола температуре.

3. Систем за контролу температуре:

Усвојите патентирану регулацију парној замци коју је дизајнирао наша компанија

4. Систем за опоравак Фласх-а:

Јединствена метода одводње паре и тачан израчун јачине одводње паре смањује потрошњу паре на скоро теоријске податке о дизајну.

5. Цевовод је дизајниран у складу са високим стандардима:

Сигуран, економичан, леп и практичан.

Детаљи

Кључни понТС трансформације уштеде енергије:

1. Захтеви за паре:

Користите средње температурне паре средњег притиска произведене од стране котлова и достићи притисак паре од 0,7-3,8 мПа и температуру од 260-350 ℃ (прегрејана паре) након смањења температуре и притиска.

2 Контрола температуре:

Улазни вентил од сваког оквира је промењен у "пнеуматски или електрични аналогни регулациони вентил", а конфигуриран је ПЛЦ систем за аутоматско управљање температуром да би се осигурала стабилна и тачна температура и уштеде Стеам.

3. Мерење потрошње паре:

Према потребама купца, мерач протока може се уградити на главну пару цев сваке машине за подешавање како би се олакшало праћење и процену производње.

4. Опоравак отпадне топлоте:

Фласх Систем за опоравак паре користи се за повезивање флеш паре до топлотне мреже боде за бојење, која може да се опорави 15% -20% паре; Кондензована вода произведена након подешавања је одвојена и опорављена за бојлер или боравину воду.

5. Потрошња енергије:

Стварна потрошња енергије је око 0,8 тона паре, што је далеко нижа од просека у индустрији. Максимална температура процеса машине за подешавање може достићи 220 ℃, што је погодно за тканине са максималном тежином од 550 г.